金屬粉末射出成型 (Metal Injection Molding簡稱MIM)近年已發展為粉末冶金產業中重要之一環並穩定地成長，是一種結合了塑膠射出及粉末冶金優點之成型技術，此製程將微細之金屬粉末與高分子黏結劑混合加熱後，得到具流動性之射料，再經由射出機的射出成型，即可以自動化 、 大量地生產尺寸精密 、 且具複雜形狀之小型工件。
MIM應用領域 :
產業別 | 應用領域 |
航空航太 | 飛機機翼鉸鏈、火箭噴嘴、導彈尾翼、陶瓷渦輪葉片芯子 |
汽車業 | 戰火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、閥門導車部件、汽車煞車裝置部件、防曬棚部件 |
電子業 | 磁碟機部件、電纜連接器、電子管殼、電腦打印頭、電子封裝件、熱沈材料、微型馬達、手機振子 |
軍工業 | 地雷轉子、槍械板機、穿甲彈彈心、准心坐集、束箭彈小箭 |
醫療 | 牙齒矯形托槽、體內縫合針、活體組織取樣鉗、防輻射屏罩、剪刀 |
日用品 | 表殼、錶帶、表扣、高爾夫球頭、運動鞋扣、體育槍械、文件裝訂打孔器、釣魚墜子 |
機械工業 | 異形銑刀、切削工具、微齒輪、辦公機械、槍鑽 |
MIM工業在零件部製造方面所具有的技術優勢:
可成型高度複雜結構的結構零件 注射成型工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高複雜結構的實現。以往在傳統加工技術中先作成個別元件再組合成元件的方式，在使用MIM技術時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程式。
優點 :
•降低成本
•廣泛的產品外型尺寸及設計
•精密誤差(+/- 0.5%) 的良好尺寸控制
•各種合金、混合及特性材料的廣泛應用
•可適用精密複雜的幾何物體
•高材料密度及強度
•彈性化設計
•製造良好表面拋光
| MIM和其他製程之比較
Comparison of properties between MIM and other processes |
| 特性 Characteristics | 金屬射出成形MIM | 傳統粉末冶金P/M | 壓鑄成形(鋅、鋁)Die Casting | 精密鑄造 Investment Casting | 機械加工Machinig |
| 形狀複雜度Complexity | 高high | 低low | 高hig | 中fair | 高high |
| 最小肉厚
Min. Wall Thickness | 0.5 mm | 1mm | 0.8mm | 2mm | 0.5 mm |
| 表面粗糙度Surface Roughness | 細
fine
1 μm Ra | 粗
coarse | 中
medium | 中
medium
5 μm Ra | 細
fine |
| 機械強度Mechanical Properties | 高
good | 中
fair | 低
poor | 中
fair | 高
good |
| 材料選擇度Varieties of Materials | 多
many | 中
average | 少
few | 中
average | 少
few |
| 密度
Density | 95~99% | < 95% | 100% | 100% | 100% |
| 精密度Accuracy | 中
average | 高
high | 中
average | 中
average | 高
high |
| 可電鍍性
Plating Quality | 優
good | 低
poor | 中
fair | 優
good | 優
good |
| 量產性
Productivity | 高
high | 高
high | 高
high | 中
fair | 低
low |
| 成本
Cost | 中
average | 低
low | 中
average | 中
average | 高
high |
